Um pré-cortador pode oferecer vantagens de processamento

Jul 24, 2023

Grandes fardos redondos são a forma preferida de fenação em muitas partes dos EUA, mas são difíceis de carregar e processar em vagões misturadores, a menos que os fardos sejam primeiro colocados em um triturador para reduzir o tamanho das partículas do caule. No entanto, a moagem leva a perdas e custos adicionais de matéria seca.

Diversos fabricantes de equipamentos oferecem enfardadeiras redondas equipadas com pré-cortadores, que reduzem a granulometria da fração forrageira no momento do enfardamento. Um estudo recente da Kansas State University avaliou se os fardos pré-cortados poderiam ser colocados diretamente em um vagão misturador e eliminar a necessidade de trituração da cuba.

Mike Brouk, nutricionista de laticínios da Kansas State, liderou o estudo e apresentou os resultados durante a série de webinars da Alfalfa U. O teste foi conduzido em quatro fazendas diferentes de Nebraska, mas os mesmos protocolos foram usados ​​em cada local.

Os pesquisadores fizeram um fardo com as facas do pré-cortador engatadas e outro sem, usando a mesma enfardadeira John Deere e configurações de tensão. Eles fizeram isso até que seis fardos cortados e seis fardos não cortados tivessem sido feitos em cada fazenda. As facas foram espaçadas 6 polegadas uma da outra, e os pesquisadores não viram nenhuma diferença na quantidade de material de forragem deixado no chão após a passagem da enfardadeira entre as duas opções de enfardamento.

Fardos pré-cortados mais pesados

Em todas as fazendas, os fardos embrulhados em rede feitos com as facas engatadas pesavam significativamente mais do que os fardos não cortados (ver Figura 1). "Como o tamanho das partículas foi reduzido dentro desses fardos por causa da ação de corte das facas, conseguimos embalar mais material em cada um desses fardos", disse Brouk. "Também determinamos que os fardos pré-cortados tinham uma densidade de fardos ligeiramente maior. Isso pode levar a uma maior eficiência no campo de feno se você não tiver que enfardar e manusear tantos fardos, assumindo que todas as outras configurações da enfardadeira sejam iguais."

Brouk não encontrou nenhuma diferença na taxa de enfardamento, então usar um pré-cortador não retardou o processo de enfardamento em termos de quilos de matéria seca enfardada por minuto. Uma enfardadeira pré-cortada requer mais potência do trator, o que resulta em maior consumo de combustível.

"Observamos um aumento muito pequeno tanto na fibra em detergente ácido (ADF) quanto na fibra em detergente neutro (NDF) nos fardos cortados em comparação com os fardos não cortados logo após o enfardamento", observou Brouk. "Não tenho uma boa explicação para isso, mas a diferença não foi grande o suficiente para vermos diferenças de desempenho animal durante a alimentação. Pode ter sido apenas algum erro de amostragem. A digestibilidade da fibra em detergente neutro às 240 horas não diferiu entre os dois tratamentos", acrescentou.

Todos os fardos, cortados e não cortados, foram armazenados ao ar livre em cada fazenda por cinco a seis meses. Embora não seja estatisticamente significativo, os fardos cortados tiveram cerca de 1% menos encolhimento de armazenamento do que os fardos não cortados. Presumivelmente, isso ocorreu porque eles eram mais densos e derramavam água com mais eficiência, teorizou Brouk.

Perdas maiores, partículas mais finas

Os fardos não cortados foram primeiro pesados, processados ​​em um triturador de cuba e depois transportados para um vagão misturador para uma medição final do peso. Os fardos cortados iam direto para o vagão misturador para processamento sem nenhuma trituração prévia. "Nós realmente queríamos ver se poderíamos eliminar a etapa de moagem com fardos cortados", disse Brouk.

A equipe de pesquisa descobriu que levava quatro minutos por fardo não cortado para o triturador de cuba processar e descarregar, e levava 11 minutos para um fardo cortado ser processado pelo vagão misturador. Eles não tentaram colocar um fardo não cortado diretamente no vagão misturador, mas Brouk afirmou que o tempo de processamento teria sido maior do que o tempo necessário para um fardo cortado.

Depois de analisar os pesos dos fardos processados, Brouk descobriu que os fardos cortados tinham menos de 2% de perda de matéria seca ou cerca de 20 libras por fardo após o processamento no vagão misturador. Os fardos não cortados que passaram pelo triturador de cuba tiveram uma perda de matéria seca de 8%, o que equivalia a 73 libras de matéria seca por fardo. Isso equivalia a uma economia de cerca de US$ 8 por fardo em matéria seca para os fardos pré-cortados.