FiberCut da Hemp Harvest Works

Jul 23, 2023

A nova máquina de colheita FiberCut vem com quatro braços cortadores de foice independentes que podem ser usados ​​em conjunto ou separadamente. O uso de braços de foice evita que os talos de cânhamo se enrolem e permite que a colheita cortada seja raspada e enfardada com mais eficiência.

dois anos atrás, Andrew Bish percebeu um desafio na indústria do cânhamo e projetou uma solução.

Bish, que é o fundador da Hemp Harvest Works, com sede em Nebraska, acredita que a variedade é abundante nas plantações de cânhamo. Diferentes variedades de plantas atingem diferentes comprimentos e diâmetros, e os produtores têm uma infinidade de objetivos para a safra colhida. Alguns precisam que o cânhamo colhido esteja em seções de 24 polegadas, outros preferem 30 polegadas, e há aqueles que querem remover apenas o topo do caule.

Para atender a todas as necessidades e condições, Bish projetou o FiberCut, uma máquina acionada hidraulicamente equipada com vários braços cortadores de foice que permitem que os talos de cânhamo sejam cortados em diferentes alturas e comprimentos.

“Com todas essas diferenças que vemos nas plantações de cânhamo, queríamos construir algo que ajudasse as pessoas a chegar onde precisam estar”, disse ele. "Esta é uma máquina que o cliente pode reconfigurar para atender às suas necessidades."

Equipada com quatro braços cortadores de foice, a máquina FiberCut pode colher cânhamo em diferentes alturas de corte e cortar a colheita em seções de 20 a 30 polegadas, permitindo um processamento mais fácil.

Os métodos tradicionais de colheita da fibra de cânhamo apresentam desvantagens, disse Bish. As enfardadeiras redondas comuns não são projetadas para lidar com hastes de cânhamo que podem atingir 4,5 metros de comprimento, e o material geralmente fica preso no interior. Além disso, desenrolar um fardo redondo de cânhamo pode ser um desafio quando os caules são tão longos.

E quando se trata de cortar, os cortadores de discos simplesmente não são projetados para lidar adequadamente com a grande quantidade de biomassa que compõe uma leira de cânhamo. As enormes leiras não permitem uma maceração adequada, disse Bish, porque o exterior fica exposto ao ar, mas este centro não, o que permite uma cura desigual. A ação giratória de um cortador de discos também pode fazer com que os talos de cânhamo se enrolem. Algo que Bish disse que não acontece com um cortador de foice.

Os braços do cortador de foice do FiberCut colocam o material cortado plano sobre o restolho, permitindo que o processo de maceração ocorra antes do enleiramento e do enfardamento.

E como os braços da foice na máquina funcionam de forma independente, os produtores podem cortar a colheita em qualquer comprimento que atenda às suas necessidades. Eles também podem fazer isso rapidamente, pois a máquina é capaz de operar em velocidades de até 12 milhas por hora, dependendo das condições do campo.

"Tivemos pessoas com uma colheita muito alta usando apenas os braços inferiores e superiores para cortar os caules ao meio, ou usar os dois braços inferiores se a colheita for curta", disse Bish.

O FiberCut é equipado com quatro braços cortadores de foice com opções de 10 e 12 pés de comprimento e é preso ao trator por um engate de dois pontos. Pesa 11.150 libras e requer um trator com 50 a 60 cavalos de potência. Bish recomendou um trator maior, no entanto, para lidar com o peso da máquina.

Uma bomba hidráulica integrada e um motor acionam os braços da foice, e há uma opção de anexar um fichário à máquina.

"Este é o primeiro ano de disponibilidade e vimos uma recepção muito boa", disse Bish. "O pessoal da fibra industrial foi atraído por isso."

A máquina também pode ser usada para cortar outras culturas, como grama alta para biocombustível. A maioria das vendas, de acordo com Bish, foi na Costa Leste, e a versão de quatro braços tem um preço na faixa superior de $ 80.000, enquanto o modelo de dois braços custa aproximadamente $ 60.000.

Quanto à demanda, Bish disse que está estável, mas poderia ser melhor. Não há muitos pontos de venda no momento, disse ele, mas espera que aumente à medida que mais hectares de cânhamo forem plantados em todo o país.

Outro desafio durante o primeiro ano de produção foi a obtenção de componentes para a máquina. Bish disse que o fornecimento de componentes provou ser mais difícil do que o processo de design, principalmente quando se trata de peças hidráulicas e itens de alumínio fundido.